Instalação de SO2 líquido através da redução de SO3 SO2 Produção de dióxido de enxofre

Fábrica de SO2 líquido

Instalação de fabrico de SO2 líquido através da redução de SO3

O dióxido de enxofre líquido encontra diversas aplicações em todas as indústrias e existem vários métodos para produzi-lo.Recomendamos a integração de um sistema de produção de dióxido de enxofre líquido com uma planta de ácido sulfúricoEsta abordagem envolve a reação do SO3 líquido com enxofre para reduzir o SO3 ao SO2.

O método apresenta um processo de produção simplificado, uma tecnologia estabelecida e fiável, uma pegada compacta, requisitos mínimos de equipamento, baixos custos operacionais, fácil manutenção,e uma operação relativamente limpaEvita a geração de resíduos industriais e outros subprodutos difíceis de manipular.

• Manipulação de matérias-primas

Estas matérias-primas são obtidas da seguinte forma:

Enxofre líquido - Enxofre sólido é derretido com vapor na secção de fusão do enxofre e, em seguida, filtrado para produzir enxofre líquido puro;

SO líquido₃- To gás de combustão do terceiro condutor é arrefecido através do trocador de calor III e entra na torre de absorção de óleo, onde parte do SO₃O oleo evapora-se para liberar SO gasoso de alta pureza.₃, que é condensado para produzir SO líquido₃.

• O processo de reação

A reação prossegue do seguinte modo:

2SO₃+S=3SO₂

O processo é concebido como um sistema de dois estágios para SO₂Na primeira fase, o enxofre líquido reage com o SO líquido.₃No segundo estágio, o SO₃O gás na superfície da chaleira de reação do esmalte reage dentro de um reator de enxofre sólido.₃gás na superfície do reator e o SO₃O gás produzido pela reação entra simultaneamente no reator de enxofre sólido.Um filtro de malha é instalado na saída do reator de enxofre sólido para remover partículas de enxofre e outras impurezas sólidas.

• Condensação e processo do produto acabado

O SO líquido₂O condensador tem uma estrutura tubular.₂O gás do filtro de malha entra na casca do condensador enquanto a água de arrefecimento circulante flui através dos tubos.₂Há dois tanques de medição, e o SO líquido₂fluxos por gravidade destes tanques para o SO líquido₂O tanque de armazenamento está equipado com controlo remoto da pressão e do nível do líquido, um sistema de redução de pressão e um sistema de elevação.Alarmes de fuga de gás, e um sistema de spray de lavagem alcalina.

Além disso, existem sistemas para evitar vazamentos, reforçar a ventilação e manter a pressão negativa durante as paradas de ácido sulfúrico.

Gráfico 1 - Produção de dióxido de enxofre líquido utilizando o método SO3-enxofre

• Produção de SO2 líquido de alta pureza: Este método de produção de SO2 líquido elimina a necessidade de compressores, evitando a contaminação do óleo e garantindo o mínimo de resíduos no produto final.O baixo teor de água das matérias-primas, SO3 líquido e enxofre líquido, traduz-se em níveis de umidade muito baixos no SO2 líquido resultante.
• Redução dos custos de investimentoO processo em si é conciso, requer equipamentos mínimos e ocupa uma pequena área.A utilização de SO3 líquido e enxofre líquido, que são materiais relativamente não corrosivos, permite a construção da maioria dos equipamentos a partir de aço carbono rentável.Apenas o reator e componentes específicos do condensador de SO2 líquido necessitam de materiais especiais ou aço inoxidável.
• Processo ecologicamente correto: Este método destaca-se pelos seus benefícios ambientais, não gerando resíduos industriais e evitando a produção de subprodutos difíceis ou dispendiosos de tratar.
• Eficiência energética: O processo tem um baixo consumo de electricidade e vapor.O vapor é usado principalmente para a inicialização inicial e manutenção de temperaturas ideais nos sistemas de manuseio de enxofre líquido e SO3.

Em conclusão, o método do SO3-enxofre oferece uma abordagem simples para a produção de SO2 líquido com numerosas vantagens.requer um investimento menor devido a um processo compacto e menos intensivo em equipamentoAlém disso, a corrosão mínima do método e a ausência de subprodutos problemáticos tornam-no uma escolha ecológica.Esta abordagem é particularmente adequada para regiões com instalações de produção de SO3 líquido estabelecidas.

Figura 1­5. Pacote de SO2 líquido adicionado de 70kta da instalação de queima de ácido sulfúrico KFM 300kta do Grupo CMOC